精益生產(chǎn)是一種以客戶(hù)需求為拉動(dòng),以消除浪費和不斷創(chuàng )新為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著(zhù)改善,提升企業(yè)的核心競爭力。其主要工具包括JIT、自?xún)P化、平準化生產(chǎn)、TPM、TQM以及全面革新管理等;代表為日本的豐田生產(chǎn)系統
工業(yè)4.0是指利用物聯(lián)信息系統(Cyber—PhysicalSystem簡(jiǎn)稱(chēng)CPS)將生產(chǎn)中的供應,制造,銷(xiāo)售信息數據化、智慧化,最后達到快速,有效,個(gè)人化的產(chǎn)品供應。
全員設備管理即TPM(Total Productive Maintenance)意思就是“全員生產(chǎn)維修”。
孟子曰:“不以規矩,不成方圓”。我們無(wú)認是做人,做事,還是做管理,我們都需要遵循一定的原則。倉庫管理,也有需要遵循的一些原則。
制造執行系統(MES)是制造商使用的軟件,通過(guò)跟蹤原材料到成品的轉換來(lái)提高車(chē)間的運營(yíng)效率。該軟件為公司提供可在整個(gè)企業(yè)內共享有關(guān)在制品的實(shí)時(shí)信息,并允許團隊進(jìn)行溝通,以便更好地控制制造業(yè)務(wù)。
上了ERP系統,庫存數據準確了嗎?如果庫存數據還是不準確,那么分析這些數據和指標又有什么意義呢?這里,我也想澄清一點(diǎn),所謂庫存數據準確的概念是,帳實(shí)相符,帳帳一致。什么叫帳實(shí)相符呢?就是ERP系統的庫存帳和實(shí)物盤(pán)點(diǎn)的帳一致。
TPM設備維修管理模式的根本目的是提高設備的綜合效率,建立以設備壽命周期為對象的生產(chǎn)和維修體系,確保設備在壽命周期內的正常運行和安全生產(chǎn);該模式不但需要多個(gè)部門(mén),如設備規劃、使用和維修等部門(mén)的大力協(xié)作,還要求從企業(yè)領(lǐng)導到基層員工都全力參與,從而組織以小組為單位的自主活動(dòng),推進(jìn)生產(chǎn)維修。
TPM是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過(guò)程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。那么,企業(yè)為什么要開(kāi)展TPM呢?
安全生產(chǎn)隱患排查治理是企業(yè)的一項長(cháng)效機制,是進(jìn)行企業(yè)風(fēng)險防控的有效手段之一,是實(shí)現企業(yè)本質(zhì)安全建設的基礎。為了堅實(shí)有效的推進(jìn)這項工作,使隱患排查治理工作常態(tài)化,特制定本制度。
精益生產(chǎn)是一種通過(guò)消除企業(yè)所有運營(yíng)環(huán)節上的浪費,來(lái)達到縮短生產(chǎn)周期,提升效率,改善質(zhì)量,降低成本和滿(mǎn)足客戶(hù)需求等目的的科學(xué)的方法。
精益生產(chǎn)(lean production )是美國麻省理工學(xué)院數位國際汽車(chē)計劃組織(IMPV)的專(zhuān)家對日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱(chēng)。
生產(chǎn)部、質(zhì)量部、技術(shù)部是公司最為重要的三個(gè)部門(mén),每個(gè)部門(mén)都有不同的職責,在公司里扮演著(zhù)不同的角色。當然,有時(shí),他們也會(huì )吵架。但在質(zhì)量管理中,這三位難兄難弟,可是一個(gè)都不能少。